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催化燃烧法工业废气中污染物多的主要原因

废气处理工作原理　　

1.废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。　　

2.废气的种类颇多，因此针对相应的废气，采用科创技术，进行技术的的组合与拆分，能够更好更的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。　　

废气处理措施

吸收法

　　吸收法是利用化学方法，在特殊化学物质的支持下，吸收溶解工业废气中的污染物，然后从吸收剂中分离出不同物理特性的污染物，并对其进行统一、科学的处理，达到净化工业废气的目的。实践研究表明，如果工业废气污染物浓度较高，气压较低，气体温度较低，可以采用这种处理技术。然而，很难有效地回收被的吸收，这导致该技术的应用范围大大缩小。

催化燃烧法

　　工业废气中污染物多的主要原因是工业原料没有充分燃烧。但是，通过使用特定的催化剂，催化燃烧方法可以更充分地燃烧废气，消除******物质，避免污染大气环境。该技术难以有效回收污染物，经济效益差。

工业废气处理设备的预留设计

　　工业废气处理设备的储备设计是指将几个功能相同的部件作为备用机构。当其中一个零件出现故障时，备用机构将立即开始工作，以便机器仍能正常工作。例如，如果滚动轴承中的两排滚珠中的一排损坏，另一排仍能保持正常运行。

　储备设计的产品一般为高毒性化工设备、高故障率设备、生产线上的关键设备或事故损失较大的设备。

备用设计的关键是防止备用，提高备用的可靠性和稳定性。

工业废气处理设备的简化和标准化设计

　　工业废气处理设备的设计采用成熟的技术和结构，尽可能减少零件数量，采用标准化零件，保证整个系统可靠性的实现。产品的简化和标准化是提高可靠性的关键，即产品的结构越简单越好，在满足功能要求的前提下，因为零件的数量越少，故障的几率就越小。

如何进行废气处理预处理

如何进行废气处理

预处理过滤器:干式过滤器可以完全去除灰尘，气体中1微米以上的灰尘净化效率≥99%。其原理是通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向，将颗粒从废气中分离出来。材料逐渐致密的多种纤维可以提高冲击率和过滤效率。过滤时可以有效通过不同过滤材料的组合，利用物料空间容纳灰尘，达到更高的过滤效率，这是干材料的性能，是水洗无法比拟的。；

沸石转轮:沸石浓缩转轮箱为中心轴承和转轮，转轮由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成。转轮包括一个垫圈，用于单独处理废气和处理后释放清洁气体。它的材料由柔性材料(通常是氟橡胶)制成，可以承受挥发性有机化合物的腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附转轮组件分为基本吸附区和再生吸附区。通常吸附区大，吸附区是两个相同面积的小处理区。

助催燃烧炉：用于催化氧化反应器的助燃剂。其原理是有机废气可以在300度以上的催化氧化下转化为无害的二氧化碳和水，从而去除污染物。氧化是一种***性废气处理方法，是一种非常有效、简单、灵活的净化方法，可以适应不同的污染物流量和浓度。催化热氧化技术是近年来发展起来的废气处理技术。炉可以有效降低氧化反应温度，大大降低设备占用面积。控制更简单，更安全。去除率可达98%以上。

有机废气处理方案化学废气

有机废气处理方案

化学废气，根据其所含的污染物性质大致可分为三大类：一类是含无机污染物，主要来源于氮、磷肥(含***)、无机盐等行业；二是含有有机污染物的废气，主要来自有机原料及合成材料、、涂料等行业；第三类为既含氮、磷肥(含***)、无机盐等行业；

化学工业中，炼油和石化工艺是有机废气排放大户。在炼油、化工厂的加热炉和锅炉的燃烧废气、生产设备的不凝气、弛放气和反应产生的副产品，以及废水和废物处理和运输过程中排放的废气等是有机化工废气的主要来源。根据生产行业可分为炼油废气、石油化工废气、合成纤维废气；按排放物又可分为燃烧燃气、生产工艺废气、火炬废气和无***排放废气。石油化工企业生产装置规模大，其工艺废气的排放和扩散范围也较大，工艺废气需要通过工业装置回收并处理后，作为尾气排放到环境中。